3PE防腐钢管标准厚度2.5～3.7mm，相同规格的广西3PE防腐钢管一般是在普通级的厚度上＋0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用。不会发生燃烧及软化现象；强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，输送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。广西3PE防腐钢管涂层为底层与钢管表面接触的环氧粉末防腐涂层，中间层为具有分支结构功能组的共聚粘合剂。表层为高密度聚乙烯防腐涂层。连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，3pe防腐钢管埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑焊管完美焊接起来。内外涂塑焊管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。

3PE防腐钢管性能特点： 　　1、使用寿命长聚管材分子高，具有良好的性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。 　　2、耐腐蚀性聚分子结构性＊，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学不会对管材产生任何降解作用。 　　3、广西3pe防腐钢管良好的柔韧性聚管材是-种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的绕过物，在许多，管道的柔性能够管件的用量并安装费用。 　　4、具有优异的抗冲击、抗地震能力聚的低温脆化温度极低，可在-；度范围内使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。 　　5、良好的耐磨性试验表明，聚管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚管具有更好的耐磨性。 　　3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等点结合起来，从而显着改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

3PE防腐钢管一般称为聚乙烯防腐钢管，是指经过防腐处理，能够有效防止或减缓运输和使用过程中的化学或电化学反应以及腐蚀的钢管。现在3PE防腐钢管已开发出更多的产品。目前，一种常用的3pe防腐钢管（三层聚乙烯）工艺是1990年代后期从国外引进的先进的防腐技术。3PE防腐蚀技术结合了环氧涂层两种防腐蚀涂层和挤出聚乙烯的出色性能将环氧涂层的界面特性和耐化学性与挤出聚乙烯防腐蚀涂层的机械保护特性结合在一起，从而大大改善了它们各自的性能，这种钢管的特点是具有较高的机械强度，耐磨性，耐蚀性，耐热性和耐寒性。它可以在150度时使用，也适用于寒冷地区。因此，3PE防腐层是埋在管道外保护层中的理想选择。根据权威部门的检查，采用3PE防腐钢管技术的埋入式管道的寿命可以达到50年。3PE防腐钢管耐腐蚀钢管的聚乙烯层的端面应形成不超过30度的倒角，并且在聚乙烯层的末端外可以保留不超过20mm的环氧粉末涂料。应防止防腐管末端的防腐层剥落或剥离。管端固定器采用钢丝刷对管端固定器进行处理，操作2-3次，符合标准要求。用于在管道末端磨削防腐蚀层倒角的钢丝刷应具有光滑的工作表面且无凸起。钢管防腐涂层完成后，应及时冷却固定。循环注水室可用于冷却防腐钢管的表面，应分阶段进行冷却。

加强级3PE防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，广西3pe防腐钢管具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 　　加强级3PE防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。