精密管从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属精密钢管 钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)因受轧辊的压缩使材料截面减小 ，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成 截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。将带钢送入 12cr5moi合金钢管机组，经多道轧辊 滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在 1~3mm并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不 良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊 缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。12cr5moi合金钢管焊接温度主要受高频涡流热 功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比； 而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL1/2]...式 中：f-激励频率(HzC-激励回路中的电容(F电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/ 电流?当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，12cr5moi合金钢管组织仍然保持固 态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴 ，使焊缝形成熔洞。

精密管使用性能的主要因素之一，就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运作生产制造精密管时不可缺少的溶液，对于精密管的光滑度和致冷具备很重要的作用。 　　但是乳化液中含有油的成分，高溫下的油会裂化成碳。乳化液中的油在经历高溫成碳之后倘若不能马上，便会积压货在精密管表面，热轧后便会造成印压。 　　一般为6米，(别的交货长度面议)。p=试验压力kgf/cm2或N/mm2S=无缝管磅级壁厚D=无缝管磅级直徑R=允许压力kgf/cm2或N/mm2,为相对性钢材型号强度极限的80%

冷拔45#精密管按生产方法不同可分为冷拔管，热轧管，挤压管，冷轧管等，热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产，实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制，后经均整机均整壁厚，达到规格要求。 20cr精密管的价格要高出普通异型20cr冷拔管的价格很多，向精密机械，汽车配件，精密加工，航空领域一般都采用精密异型钢管这样制造出来的异型钢管更有优势，加工起来更为方便，但是普通机械加工制造又都选用普通的六角钢管，八角钢管，冷拔异型钢管，价格比较便宜一些。小口径45#精密管是钢管的一种加工方式，是把小口径钢管加工成大口径钢管。小口径45#精密管比热轧钢管机械性能稍差一些…。